Андрей Хардин, генеральный директор ООО Тепличный комбинат «Новосибирский»: Знамя инноваций
Беседовала Анастасия Кирьянова
Сейчас тепличный сектор стал одним из наиболее привлекательных направлений сельского хозяйства. Все большее число предпринимателей стремится начать свое дело в этой сфере. Но, как и в любой другой отрасли АПК, для получения стабильной прибыли в тепличном бизнесе необходимо не только стремление, но и использование инноваций. В любом начинании для достижения успеха важно учитывать опыт и ошибки своих предшественников. Это поможет не только избежать принятия неправильных решений, но и быстрее достичь желаемых результатов. Андрей Хардин, генеральный директор ООО Тепличный комбинат «Новосибирский», одного из лидеров страны в отрасли защищенного грунта, рассказал о секретах достижения высокой урожайности и рентабельности на предприятии, организации труда и новейших технологиях, используемых в теплицах.
— Как складывается сегодня ситуация в тепличном секторе страны?
— Отечественная отрасль защищенного грунта в своем развитии существенно отстала от зарубежной. По этой причине большинство российских компаний, в том числе наш комплекс, ранее использовали технологии, оборудование и другие материалы зарубежного производства. Однако ситуацию стало менять понижение курса рубля — теперь импортное оснащение, его обслуживание и услуги иностранных компаний значительно подорожали. Например, на базе нашего комбината планируется возведение дополнительных 17,2 га теплиц в 2016–2017 годах. В результате курсовых колебаний стоимость реализации этого проекта увеличилась в несколько раз. То же самое происходит со многими тепличными объектами в стране.
— Как вы оцениваете существующие государственные меры поддержки?
— Правительство РФ разработало хорошую программу помощи сельхозпроизводителям, предусматривающую различные субсидии и дотации, которые способны существенно облегчить жизнь как крупным, так и мелким предприятиям. Например, одна из самых существенных сегодня субсидий — выплаты до 20 процентов от стоимости реконструкции или строительства тепличного предприятия либо овощехранилища. Благодаря такой дотации многие компании могут компенсировать в стоимости своих проектов удорожание валюты. Наш комбинат уже подал заявку в Министерство сельского хозяйства РФ на получение такой субсидии, чтобы возобновить строительство нового комплекса.
Одна из главных проблем сегодня в области предоставления государственной помощи — плохая информированность более мелких сельхозпредприятий и КФХ о возможностях получения субсидий. Зачастую региональные власти эту информацию почти не доносят до аграриев. У крупных организаций подобных проблем не бывает, поскольку у них есть юридические отделы и специалисты, профессионально занимающиеся вопросом получения дотаций, сбором необходимых документов и другим. Пока сельхозпроизводители могут узнать необходимую информацию при помощи различных мероприятий и форумов, на которых часто поднимаются подобные вопросы. Например, в октябре в городе Новосибирске состоится Второй Картофельный форум Сибири, где первым пунктом в программе значатся меры государственной поддержки картофелеводства. За помощью и информацией малые сельхозпроизводители могут обращаться в региональные министерства сельского хозяйства, различные отраслевые союзы и ассоциации.
— Ваше предприятие расположено в достаточно холодных климатических условиях. Как удается оптимизировать затраты на электроэнергию, ведь чем севернее, тем выше расходы на освещение и обогрев теплиц?
— Многие тепличные предприятия вынуждены каждый месяц тратить внушительные суммы на электричество. В Новосибирской области газ и электроэнергия стоят дешевле, но и зима здесь холоднее, поэтому годовые затраты на этот ресурс ничуть не меньше, чем у более теплых регионов. Например, в январе 2015 года производственные издержки на газ и электроэнергию в совокупности составили 50 процентов от всех расходов. Единственный путь к повышению уровня рентабельности — увеличение урожайности. Поскольку тепличный комбинат — крупный покупатель, то фирма-поставщик «Новосибирскэнергосбыт» идет нам навстречу и создает оптимальные и приемлемые условия поставки энергии, скидки и прочее. В итоге один киловатт обходится компании в 2,5 рубля с учетом НДС, а закупается у этих сетей почти 15 МВт электричества каждый месяц.
— Какие уникальные технологии применяются на тепличном комбинате?
— Предприятию около четырех лет, и расположено оно действительно в достаточно холодном регионе — зима длится с октября по май, и морозы достигают –40°С. Поэтому при возведении комплекса использовались энергосберегающие технологии. Например, на производстве есть теплоаккумулирующая емкость, в которую отходит использованная горячая вода. Впоследствии в ночное время она применяется для обогрева теплицы, тем самым получается существенная экономия газа. В помещениях для освещения культур установлены только новые светильники и лампы, которые значительно эффективнее и экономичнее старых.
Особые технологии используются при выращивании гибридов огурца и томата. Одна из них — метод интерплантинга, заключающийся в совместном возделывании старых и молодых растений. Подсадка последних ведется в новый чистый субстрат, в результате чего исключается заражение растений инфекциями и патогенами от старых растений. В итоге при срезке прежней посадки новая уже начинает плодоносить, благодаря чему увеличивается и урожайность культуры, и период плодоношения — в теплицах компании он стал почти круглогодичным. Такая технология сложна в реализации, поэтому лишь несколько предприятий в нашей стране практикуют ее.
На тепличном комбинате внедряются все последние инновационные методики, которые позволяют существенно экономить ресурсы — газ, электроэнергию, и способствуют повышению урожайности возделываемых культур. Например, на предприятии внедрена система разделения овощеводов на «верховых» — самых квалифицированных по труду, которые занимаются подкручиванием растений, удалением оплетков, и «низовых», чья работа состоит в сборе огурца и подрыве листа. Подобное разделение необходимо, так как каждый человек, делая одинаковую работу ежедневно, в итоге выполняет ее на отлично. Такая политика дает свои результаты в виде значительной экономии денежных средств и увеличении прибыли.
— Как удалось добиться высоких показателей рентабельности производства помимо использования новейших технологий?
— Главным фактором стала грамотная организация труда благодаря электронной системе оплаты. Ранее она была окладной, и производительность того или иного работника не учитывалась. Сейчас же для каждого ведется электронный подсчет, в котором принимаются во внимание время и объем выполненной работы. В итоге трудящийся мотивирован выполнять свои обязанности качественно и ответственно, ведь он понимает, что каждое растение на его участке дает ему определенный заработок. Поэтому при потере даже одного из них станет меньше и зарплата. Дополнительно стимулирует работников и система электронного взвешивания продукции, недавно введенная на предприятии. Благодаря ей каждый овощевод может самостоятельно регулировать свой заработок, ведь чем бережнее он будет относиться к каждому растению, тем больше продукции вырастит и тем выше будет его зарплата. В итоге некоторые из них получают около 60 тыс. рублей в месяц. Средний заработок овощеводов на предприятии — 35 тыс. рублей в месяц.
— Урожайность предприятия одна из самых высоких в стране. Как удалось этого достичь?
— Помимо организации труда в повышении урожайности важную роль сыграло обучение персонала и агрономической службы. Каждый месяц на предприятии проводятся семинары, приглашаются ведущие консультанты, специалисты защищенного грунта России и дальнего зарубежья. Еженедельно организовываются внутренние коллоквиумы, на которых один из работников выступает с докладом на определенную тему, например о вредителях и болезнях культур, особенностях их питания и других. Организовываются развивающие и обучающие поездки для инженерной и агрономической служб, например в Голландию, на другие комбинаты страны, например «Выборжец», «Чурилово», различные семинары и конференции. После каждой поездки работник в обязательном порядке готовит доклад с фотографиями о том, какую новую информацию он получил, какие технологии появились и что можно внедрить на предприятии. Таким образом, сведения запоминаются не только одним работником, но и доносятся до остальных. Также были заказаны и отсняты обучающие фильмы по работе агрохимической лаборатории, о росте, развитии и этапах ухода за растениями огурца и томата от всходов до срезки. Киноленты прокручиваются на больших экранах в столовой, благодаря чему осуществляется дополнительное обучение овощеводов и других работников. Несмотря на то, что почти всю подготовку и работу по повышению квалификации персонала предприятие взяло на себя, тепличный комбинат сотрудничает с местным аграрным университетом. В компанию на стажировку приходят студенты, из которых впоследствии отбирается 1–2 человека для дальнейшей работы в комплексе.
Другой важный фактор повышения урожайности — выбор гибридов и технологий их возделывания. На предприятии используются современные методики — малообъемная гидропоника, капельный полив, подвесные лотки, системы туманообразования, технология интерплантинга и другие. Применяются и малораспространенные методики. Например, на комбинате выращиваются привитые томаты. Технология заключается в прививании на дикий корень культурного растения. Это дает высокую урожайность — до 53 кг с квадратного метра томатов в год, что довольно существенный показатель для несветовой культуры в условиях сибирского региона. Сами гибриды пока приходится приобретать только у голландской селекционной фирмы «Райк Цваан», например огурцы «Мева», но на данный момент тестируем гибриды отечественной компании «Гавриш» — томаты «Таганка», «Т-34». Однако пока российское семеноводство развито довольно слабо. Особенно отсталость от мировой науки чувствуется в создании гибридов огурца для светокультуры, образцов отечественного производства которых пока нет.
— Какие методы борьбы с вредителями и болезнями применяются в тепличном комплексе?
— Для защиты растений используются только безопасные биологические препараты. Пока приходится закупать такие средства в Голландии, что значительно увеличивает их стоимость, причем часть полезных энтомофагов при доставке погибает. Подобные препараты в России производятся только несколькими тепличными предприятиями лишь для внутреннего использования, но не для открытой продажи. Поэтому разрабатывается проект строительства собственной биолаборатории при нашем комбинате, начало реализации которого запланировано на следующий год. Производство биологических средств защиты будет направлено на удовлетворение собственных нужд предприятия, но в будущем не исключена продажа на внутреннем рынке.
— На комбинате используются только технологии и оборудование зарубежного производства?
— Пока что большая часть тепличного оснащения голландского производства. Но из-за санкций, понижения курса рубля и общей экономической нестабильности мы начали постепенно отказываться от импорта и приобретать российское оборудование. В нашей стране есть множество компаний, поставляющих различное оснащение для тепличной отрасли. Раньше качество продукции и услуг у них было не слишком высоким, но сегодня они уже вышли на новый уровень развития и могут на равных конкурировать с иностранными компаниями. Неплохое качество имеют, например, лампы для досветки от фирмы «Рефлакс», светильники от ООО НПП «НФЛ» и Кадошкинского электротехнического завода. Строительство нового тепличного предприятия по прошедшему тендеру доверим ООО «ПКФ Агротип». У другой отечественной фирмы — ООО НПФ «ФИТО» — планируем закупить и заменить в течение этого года систему управления микроклиматом и поливами в теплице. Отечественное оборудование дешевле зарубежного в обслуживании и у него отсутствуют проблемы с доставкой запчастей. У этой компании широкий ассортимент оснащения для тепличных комплексов, при этом вся продукция высокого качества. Сейчас на предприятии тестируем некоторые установки, и никаких проблем с их обслуживанием и работоспособностью не возникало. Также в нашей стране появляются компании по производству отечественных субстратов для теплиц, о переходе на которые наша компания сейчас размышляет.
— Каковы перспективы развития тепличной сферы сельского хозяйства страны? Получится ли у отечественных производителей в будущем вытеснить импортные овощи с прилавков?
— Овощная отрасль страны обладает огромным потенциалом и ресурсами, благодаря чему можно быть уверенными в ближайшем стопроцентном импортозамещении на этом рынке. К примеру, после строительства нового тепличного комплекса на 17,2 га мощностей нашего предприятия хватит на обеспечение всей Сибири отечественными овощами и зеленью. По всей стране сейчас возводится множество новых теплиц, однако для их полноценной работы необходимы грамотные и эффективные менеджеры, которые смогут обеспечить производственный процесс. Быстрой реализации программы импортозамещения в АПК России будет способствовать и адресная государственная помощь ведущим предприятиям отраслей, например тепличной, растениеводческой, молочной и так далее, которые уже давно работают на аграрном рынке и имеют высокие показатели. Благодаря такой поддержке произошло бы стремительное развитие сельского хозяйства страны.