Прошли испытания производительности крупногабаритного зерноуборочного комбайна Fendt IDEAL 9T
В начале августа 2020 года фирма Fendt провела испытания производительности крупногабаритного зерноуборочного комбайна Fendt IDEAL 9T. В качестве независимых наблюдателей испытания сопровождали эксперты DLG TestService GmbH. В ходе испытаний Fendt IDEAL 9T сравнивался с другим комбайном такого же класса мощности и при этом отличился своими хорошими результатами по производительности и потерям зерна, а также по качеству зерна и длине соломы.
Испытание сопровождалось и документировалось испытательным сервисным центром немецкого сельскохозяйственного общества (DLG TestService) как независимым учреждением. Инженеры испытательного сервисного центра DLG TestService в городе Грос-Умштадте проводят испытания зерноуборочных комбайнов с высокой отраслевой экспертизой уже на протяжении многих десятилетий. Свою поддержку в качестве внешнего эксперта оказал проф.Томас Радемахер, профессор кафедры сельскохозяйственной техники Технического университета города Бинген. «Целью серии испытаний является создание так называемой кривой характеристики потерь производительности для различных зерноуборочных комбайнов, - говорит проф. Томас Радемахер. «Для этого машины собирают урожай в поле с разной производительностью и скоростью движения. В то же время измеряются потери зерна и определяется его качество».
Высокая производительность при низких потерях
Серия испытаний проводилась в начале августа при уборке пшеницы на скорости от 4 до 8 км/ч. В сложившихся условиях уборки Fendt IDEAL 9T работал на максимальной скорости 8 км/ч и достиг общей производительности в почти 150 тонн и производительности по зерну почти 89 тонн в час. Сравнительная машина показала меньшую максимальную производительность в серии испытаний и значительно более высокий уровень потерь. При потерях зерна в один процент Fendt IDEAL 9T смог достичь общей производительности на 21,5 процента выше.
Fendt IDEAL почти без битого зерна
Посторонние примеси и доля битого зерна в урожае играют решающую роль в определении качества урожая. В частности, при низком уровне влажности зерна интенсивные настройки системы обмолота могут быстро привести к увеличению доли битого зерна. При уровне влажности зерна от 12 до 13% Fendt IDEAL 9T имел наилучшие показатели с очень низкой долей битого зерна - от 0,1 до 0,3 процента, в то время как у сравнительной машины доля битого зерна была значительно выше - от 0,8 до 1,5 процента.
Высокая доля длинной соломы
В рамках серии испытаний также проверялось качество соломы. Для этого из валков отбирали образцы соломы, а затем посредством каскадного сита DLG определяли кривую градации.
При уборке в режиме укладки в валок качество соломы у комбайна Fendt IDEAL 9T отличилось от сравнительной машины более высокими долями длинных фракций соломы (> 67 мм и от 30 до 67 мм) и меньшими долями мелких фракций (<8 мм). При высокой скорости уборки 8 км/ч различия были более выраженными, чем при уборке на низкой скорости 4 км/ч.
К сравнительному тесту комбайнов
В ходе испытаний Fendt IDEAL 9T и зерноуборочный комбайн того же класса производительности с жаткой такой же ширины захвата обмолачивал пшеницу. На опытном участке в Мекленбург-Передняя Померания преобладали хорошие условия уборки. Пшеница имела влажность зерна от 12 до 13% и влажность соломы около 10%. Соотношение зерно:солома составляло 1:0,65.
Обе машины были откалиброваны перед испытанием и настроены техническими специалистами соответствующего производителя комбайна. Для этого перед фактическими измерениями выполнялись так называемые пробные заезды, чтобы оптимально согласовать настройки обоих комбайнов под условия уборки.
«Существуют стандарты регламентирующие методы измерений. В серии данных испытаний мы использовали так называемый ленточный метод. Т.е. все отходы комбайна попадают на ленты и затем снова очищаются, чтобы выбрать и взвесить потери зерна. Параллельно к этому для оценки потерь как дополнительный метод контроля использовались лотки-пробоотборники», - говорит профессор Радемахер.
В сравнительном испытании зерноуборочные комбайны движутся «колея к колее» и всегда на полную мощность, чтобы минимизировать различия хлебостоя и создать одинаковые условия для всех машин.
«Оценка проводится по принципу: все, что попадает в машину, должно быть взвешено», - говорит проф. Томас Радемахер. «После каждого измерения комбайн выгружает зерно в весовой контрольный вагон, и количество урожая документируется. Также собранная на полотнах масса из соломы и половы, как и выбранные из нее потери зерна тоже взвешиваются. По скорости движения и количеству зерна и соломы мы определяем пропускную способность по зерну, в частности общую производительность. Потери зерна мы рассчитываем на основе взвешенных зёрен из отходов и урожайности зерна».
Технология измерения, использованная в испытаниях, была заранее утверждена испытательным сервисным центром немецкого сельскохозяйственного общества (DLG TestService). Вся серия испытаний сопровождалась и документировалась на месте экспертами немецкого сельскохозяйственного общества (DLG). Пробы зерна, взятые во время разгрузки, и пробы соломы, взятые из валков, были впоследствии исследованы и оценены в лаборатории испытательного сервисного центра немецкого сельскохозяйственного общества (DLG TestService).
«Впервые в истории фирмы Fendt мы подвергли комбайн независимому сравнительному испытанию DLG, чтобы соревноваться с лучшими и опубликовать результаты», - так рассказывал о крупномасштабном испытании Кристоф Греблингхофф, председатель правления Fendt. «В ходе обширных испытаний зерноуборочный комбайн Fendt IDEAL полностью оправдал наши ожидания. Но что еще более важно, он также отвечает ожиданиям клиентов от крупногабаритного комбайна Fendt с инновационными технологиями и такими высокими характеристиками».