Дисковая модульная прицепная борона «Антарес»: испытания на надежность

Текст: В. Д. Балабанов, зав. лабораторией испытаний сельскохозяйственных машин; С. А. Шевлякова, зав. лабораторией экономической оценки, ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС»

Одна из главных характеристик почвы — плодородие, от уровня которого во многом зависит качество и количество будущего урожая. Большое значение в поддержании основного почвенного параметра имеют физическое структурное состояние земельного покрова, обусловленное соотношением воды и воздуха, а также техника, применяемая для возделывания угодий.

Сегодня во многих хозяйствах страны для обработки почвы используются современные машины с дисковыми рабочими органами. Они достаточно удобны в эксплуатации, ведь диски практически не забиваются растительными остатками, поскольку просто перекатываются через них. На рынке представлено множество моделей подобных агрегатов как отечественного, так и зарубежного производства, поэтому необходимо ответственно подходить к выбору данной техники, ведь от нее зависят как эффективность рабочего процесса, так и конечная урожайность.

ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ОБРАЗЦЫ

Одно из российских машиностроительных предприятий, расположенное в Пензенской области, выпускает широкий ряд дисковых борон с шириной захвата от 1,8 до 8,4 м. Они предназначены для ресурсосберегающей предпосевной и основной обработки почвы под зерновые, технические и кормовые культуры; уничтожения сорняков; измельчения пожнивных остатков после уборки посевных, а также для крошения, выравнивания и уплотнения земельного покрова. Подобные агрегаты можно применять в различных почвенно-климатических зонах на почвах с влажностью до 27 процентов, твердостью до 3,5 МПа, а также на полях со значительным количеством растительных остатков.

Машинам данного предприятия были присвоены названия «Паллада» и «Антарес», чтобы отличать их от аналогичной продукции других фирм и производителей. Под первым наименованием представлена группа двухрядных дисковых борон БДН-1800, БДН-2400, БДП-3000, БДП-3200, БДН-3200, БДП-4000, БДП-6000 и их модификации, под вторым — модельный ряд четырехрядных дисковых борон БДМ-3×4, БДМП-4×4, БДМП-6×4, БДМП-6×4С, БДМП-8×4С и модификации. По заказу потребителя агрегаты могут комплектоваться U-образными индивидуальными стойками и прикатывающими шлейф-катками: спиралевидным, с профилем из трубы и кольчато-шпоровым.

МЕХАНИЗМ В ДЕТАЛЯХ

В центре внимания специалистов ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС» оказалась борона дисковая модульная прицепная «Антарес» БДМП-3×4/0,9. Она состоит из рамы, на которой в четыре ряда установлены стойки с дисками, транспортного устройства, спиралевидного шлейф-катка, прицепа, гидросистемы и механизмов регулировки угла атаки дисков. Рама представляет собой сваренную конструкцию прямоугольной формы, состоящую из продольных и поперечных брусьев, где расположены рабочие органы из ступиц, стоек и дисков. Каждый из последних размещен на индивидуальной стойке и имеет наклон от вертикальной оси, что позволяет управлять углом атаки и шириной захвата диска. Этот рабочий орган играет роль лемеха и отвала, что способствует лучшему обороту отрезаемого пласта и его крошению. Крепление дисков на индивидуальных стойках позволяет бороне работать на почвах с большим количеством растительных остатков.

К переднему брусу рамы агрегата крепится прицепное устройство, предназначенное для соединения оборудования с аграрной машиной. По отдельному заказу потребителя техника может комплектоваться планкой-сцепом для агрегатирования на нижние тяги навесного механизма трактора. В кронштейны на заднем брусе рамы устанавливается транспортное устройство, предназначенное для подъема бороны в рабочее положение на поворотах. Спиралевидный прикатывающий шлейф-каток служит для измельчения, выравнивания и уплотнения почвы после дискования. Перевод агрегата из рабочего положения в транспортное и наоборот осуществляется с помощью гидросистемы, присоединенной к аналогичной системе трактора.

Глубина обработки регулируется механизмами изменения угла атаки дисков, состоящими из талрепа, рычага и планки. Установка данного показателя выбирается в зависимости от требуемых глубины, степени крошения, влажности и твердости земли. При углах атаки 12° рекомендуется работать на легких почвах с повышенной влажностью, при 15–20° — на твердых в целях получения большей глубины, лучшего крошения и подрезания сорняков. Также в бороне БДМП-3×4/0,9 увеличено расстояние между рядами дисков с 700 до 900 мм.

ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ

Специалисты ФГБУ «Центрально-Черноземная МИС» в 2016 году провели приемочные испытания бороны БДМП-3×4/0,9 на предприятии ООО «Возрождение», расположенном в Курском районе Курской области. Тестирование агрегата осуществлялось весной в период предпосевной обработки почвы после уборки гречихи и летом на основной обработке после сбора ячменя. Машина агрегатировалась с тракторами Т-150К и «Беларус-1523». Условия испытаний были характеры для зоны деятельности МИС и соответствовали требованиям технических условий.

Табл. 1. Технологические условия проводимых испытаний

Результаты лабораторно-полевых экспериментов показали, что дисковая модульная прицепная борона БДМП-3×4/0,9 устойчиво выполняет технологический процесс на предпосевной и основной обработке почвы и по всем показателям качества удовлетворяет ТУ. Производительность за один час основного времени на обоих фонах составила 2,15–2,38 га, что соответствует нормативным требованиям, согласно которым данный показатель должен находиться в диапазоне 1,8–3,4 га. Удельный расход топлива за время сменной работы на первом фоне равнялся 7,46 кг/га, на втором — 7,12 кг/га. Коэффициент надежности выполнения технологического процесса на данной бороне составил единицу при нормативе не менее 0,98. Увеличенное расстояние между рядами рабочих органов обеспечивало неплохую пропускную способность машины — забивание и залипание рабочих органов не наблюдались. Тяговые и мощностные показатели трактора «Беларус-1523» в агрегате с испытываемой бороной позволили устойчиво выполнять технологический процесс. Таким образом, конструкция данного оборудования удовлетворяет требованиям безопасности.

Табл. 2. Агротехнические показатели испытуемого агрегата

При проведении хозяйственных испытаний бороной был выполнен объем работ, равный 150 ч. В ходе опытов был отмечен один отказ второй группы сложности, однако коэффициент готовности агрегата с учетом организационного времени составил 0,99 при нормативе не менее 0,98. Это свидетельствует о надежности БДМП-3×4/0,9, поэтому данная техника вполне может применяться в сельскохозяйственном производстве.

Табл. 3. Технико-экономические показатели